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Impression 3D - Prothèses et orthèses

CRÉER DES APPAREILLAGES ADAPTÉS ET UNIQUES RAPIDEMENT À LA QUALITÉ CONSTANTE
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APPLICATIONS DE L’IMPRESSION 3D

LES BÉNÉFICES DE L’IMPRESSION 3D

LES SOLUTIONS 3D RECOMMANDÉES

RESSOURCES

Orthèses

Dans le cas d’anomalies liées à des problèmes orthopédiques, le port d’orthèse est une solution souvent prescrite aux patients. Souvent lourds, peu précis et inconfortables, ces produits réalisés en fabrication traditionnelle peuvent être améliorés grâce à l’utilisation de l’impression 3D. Vous gagnerez ainsi :

  • En précision avec la maitrise de l’épaisseur des couches
  • En rapidité de fabrication par la diminution des étapes de fabrication et des délais
  • En liberté de conception avec l’impression de pièces aux géométries complexes et personnalisables

Prothèses

Dans le cadre de patients ayant subi une amputation ou nés avec une agénésie, la réalisation en impression 3D de prothèses est une solution idéale. Cette technique de fabrication et son processus de conception numérique permet :

  • La suppression des étapes fastidieuses (de moulage par exemple)
  • Une diminution des coûts et des délais de fabrication permettant de proposer une solution abordable aux patients.
  • Une adaptation quasi-parfaite de la prothèse à la morphologie du porteur grâce à la précision de la technologie.
  • Une personnalisation des prothèses permettant au patient de mieux supporter son handicap.

Semelles et formes orthopédiques

Des semelles orthopédiques plus fines, avec plus de précision et de meilleures performances : l’impression en 3D a permis un réel progrès pour les patients. Réalisées sur-mesure en matériaux biocompatibles tels que le PA-12, la semelle orthopédique peut être délivrée au client en moins d’une semaine. Plus précises, elles permettent une meilleure adaptation avec la morphologie du pied, un maintien efficace et une excellente assise du talon jusqu’à l’avant pied.

Quels bénéfices l’impression 3D offre-t-elle pour les prothèses et les orthèses ?

Réduction des coûts de fabrication

RAPIDITÉ DE PRODUCTION ET IMPRESSION À LA DEMANDE

SUPPRESSION D’ÉTAPES FASTIDIEUSES COMME LA CRÉATION DES MOULES

DES RÉALISATIONS SUR-MESURE TRÈS PRÉCISES

UNE PERSONNALISATION PLUS POUSSÉE ET DES APPAREILLAGES PLUS LÉGERS

Les solutions de fabrication additive sélectionnées par Cylaos médical 

 

     
  FORMLABS HP POSTPROCESS SHINING 3D
Type de technologie Stéréolithographie MJF Post-traitement Scanner 3D
Dimension maxi de l’enceinte 335 x 200 x 300mm (Form 3L) 190 x 332 x 248 mm (HP 580)
CAS D’APPLICATIONS
Orthèses X X X X
Prothèses X X X X
Semelles orthopédiques   X X X
Formes orthopédiques  X X  X X
INTERVENTION DANS LE PROCESSUS DE FABRICATION
Scan 3D       X
Fabrication X X X  
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